Tipos y iones principios de dato en el procesamiento de parte
En primer lugar, el tipo de referencia en partes de procesamiento
Datums son aquellos puntos, líneas y áreas utilizadas para determinar la relación geométrica entre elementos geométricos en un objeto de producción. De acuerdo a la función de los puntos de referencia, puntos de referencia se pueden dividir en dos categorías: los puntos de referencia de diseño y parámetros de proceso.
1. Bases de diseño
El dato usado en el dibujo diseño se llama el dato de diseño. Como se muestra en la figura siguiente, A y B son las dimensiones del centro del agujero. La base de diseño es ① y ② aviones. Reflejan líneas en la figura. La base de diseño de la abertura D es el eje, y los puntos se reflejan en la figura.
2. Proceso de referencia
El punto de referencia utilizado para el posicionamiento, la inspección y el montaje en el procesamiento parte se llama punto de referencia proceso, que incluye referencia de posicionamiento, de referencia de medición y el conjunto de referencia. Por ejemplo, cuando la perforación de un agujero circular tal como se muestra en la figura anterior, un método de instalación es utilizar el ① y ② superficies como la referencia de posicionamiento, y los coincide referencia de posicionamiento con la referencia de diseño;
Otro método es utilizar ① y ③ planos como la referencia de posicionamiento. En este momento, la referencia de posicionamiento no coincide con la referencia de diseño.
El primer paso utiliza la superficie rugosa como una referencia de posicionamiento. Esta referencia de posicionamiento sin corte que se ha llamado una referencia áspera, y la referencia en bruto sólo se utiliza una vez. Cuando se continúa el mecanizado, la superficie mecanizada se utiliza como la referencia de posicionamiento. Esta referencia de posicionamiento después del corte se llama la referencia bien.
En segundo lugar, el principio de ion de referencia en partes de procesamiento
1. ion de puntos de referencia en bruto
El dato áspera es un dato que se coloca en la superficie áspera en la primera etapa de procesamiento. Cuando ing un dato áspera, debe asegurarse de que cada superficie tiene suficiente tolerancia de mecanizado de manera que la superficie tratada tiene una posición mutua adecuada con respecto a la superficie no mecanizada. Los principios de iones son:
(1) Utilizar la superficie de la pieza de trabajo que no necesita ser procesada como una referencia aproximada para asegurar que se minimiza el error de posición entre las superficies procesadas y no mecanizadas.
(2) Si es necesario para asegurar que la tolerancia de mecanizado de una superficie importante de la pieza de trabajo es uniforme, la superficie debe ser ed como la referencia en bruto.
(3) Un áspero y suficientemente grande superficie rugosa se deben utilizar como una referencia en bruto.
(4) El dato áspera no puede ser reutilizado debido a que la precisión de la superficie del dato áspera es baja, y no se garantiza que los restos de piezas de trabajo en la misma posición durante dos instalaciones.
2. ion de puntos de referencia finas
En los pasos siguientes, la superficie tratada debe ser utilizado como una referencia de posicionamiento. Esta referencia de posicionamiento se llama una referencia bien. El ion de la referencia precisa afecta directamente a la precisión de la posición mutua de cada superficie de la pieza. Por lo tanto, cuando ing la referencia exacta, es necesario para asegurar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo y la comodidad y fiabilidad de la sujeción. Los principios para la elección de un punto de referencia muy bien son:
(1) Principio de coincidencia de referencia: utilizar puntos de referencia de diseño lo más fina posible para evitar el posicionamiento de los errores provocados por los puntos de referencia desalineado.
(2) El principio de la misma referencia: la misma referencia fina se debe utilizar para la mayor cantidad de procesamiento de superficie como sea posible para reducir el error causado por el cambio de la referencia de posicionamiento y hacer uniforme la estructura del accesorio. Por ejemplo, el orificio central se utiliza como la referencia bien para el mecanizado de piezas de eje, y se utiliza siempre como referencia bien en el torneado, fresado, rectificado y procesos, así como para asegurar la coaxialidad entre las diversas revistas. También puede aumentar la productividad. Para otro ejemplo, cuando el mecanizado de engranajes, el orificio interior está generalmente procesa primero, y luego el orificio interior se utiliza como la referencia bien.
(3) El principio de referencia mutua: Use dos superficies de la pieza de trabajo que requieren precisión de la posición mutua alternativamente como la referencia de posicionamiento. Por ejemplo, para procesar una manga corta, con el fin de asegurar la coaxialidad del agujero y el círculo exterior, el círculo externo debe ser usado como la referencia de posicionamiento de molienda agujero primero, y luego el agujero pulido debe ser utilizado como la base de referencia para moler el círculo exterior.
la instalación (4) Fácil y estructura simple de aparato.
(5) Trate de elegir una superficie con una forma simple y un tamaño grande como una referencia bien para mejorar la estabilidad y la precisión de la instalación.
