Tolerancia geométrica
01 rectitud
La rectitud, que comúnmente se conoce como el grado de rectitud, significa que la forma real de los elementos lineales en la parte mantiene una línea recta ideal. La tolerancia a la rectitud es la variación máxima permitida de la línea real a la línea recta ideal.
02 planitud
La planeidad, comúnmente conocida como el grado de planeidad, representa la forma real de los elementos planos de la pieza y mantiene la condición plana ideal. La tolerancia de planitud es la variación máxima permitida de la superficie real desde el plano ideal.
03 redondez
La redondez, comúnmente conocida como el grado de redondez, significa que la forma real de un elemento redondo en una parte permanece equidistante de su centro. La tolerancia de redondez es la variación máxima permitida del círculo real al círculo ideal en la misma sección.
04 cilindricidad
Cilindricidad significa que los puntos en el contorno de la superficie cilíndrica de la pieza se mantienen equidistantes de sus ejes. La tolerancia a la cilindricidad es la variación máxima permitida por el cilindro real frente al cilindro ideal.
05 perfil de línea
El perfil de línea es la condición de una curva de cualquier forma en un plano dado de una parte, manteniendo su forma ideal. La tolerancia del perfil de línea se refiere a la variación permitida del contorno real de una curva no circular.
06 perfil
El perfil de superficie es una condición que representa una superficie curva de cualquier forma en una pieza y mantiene su forma ideal. La tolerancia del perfil de superficie se refiere al contorno real de una superficie curva no circular y la variación permitida de la superficie de contorno ideal.
07 Paralelismo
El paralelismo, comúnmente conocido como el grado de paralelismo, significa que los elementos reales de la pieza se mantienen a la misma distancia de la referencia. La tolerancia de paralelismo es la variación máxima permitida entre la dirección real del elemento medido y la dirección ideal paralela a la referencia.
08 verticalidad
La perpendicularidad, es decir, el grado de ortogonalidad entre los dos elementos, lo que significa que el elemento medido en la parte mantiene un ángulo correcto de 90 ° con respecto al elemento de referencia. La tolerancia de perpendicularidad es la dirección real del elemento medido, y la variación máxima permitida entre las direcciones ideales perpendiculares a la fase de referencia.
09 inclinación
La inclinación es la condición correcta para indicar que las direcciones relativas de los dos elementos en la pieza se mantienen en cualquier ángulo dado. La tolerancia a la inclinación es la dirección real del elemento medido y la variación máxima permitida entre las direcciones ideales en cualquier ángulo dado a la referencia.
10 grados
El grado de posición se refiere a la precisión del punto, línea, superficie y otros elementos en la parte en relación con su posición ideal. La tolerancia de posición es la variación máxima permitida de la posición real del elemento medido en relación con la posición ideal.
11 grados coaxiales (concéntricos)
La coaxialidad, comúnmente conocida como el grado de coaxialidad, significa que el eje medido en la parte permanece en la misma línea recta con respecto al eje de referencia. La tolerancia de coaxialidad es la variación permitida del eje real medido en relación con el eje de referencia.
12 simetría
La simetría se refiere al estado en el que dos elementos centrales simétricos en una parte permanecen en el mismo plano central. La tolerancia de simetría es la variación permitida del plano central de simetría real (o línea central, eje) del plano de simetría ideal.
13 palizas
La desviación del círculo se refiere a la situación en la que la superficie giratoria de la pieza está dentro de un plano de medición definido y permanece en una posición fija con respecto al eje de referencia. La tolerancia de desviación circular es la variación máxima permitida dentro del rango de medición limitado cuando el elemento real medido gira una revolución completa alrededor del eje de referencia sin movimiento axial.
14 ritmo completo
El agotamiento total se refiere a la cantidad de agotamiento a lo largo de toda la superficie medida cuando la pieza gira continuamente alrededor del eje de referencia. La tolerancia de desviación total es la desviación máxima permitida cuando el elemento real bajo prueba gira continuamente alrededor del eje de referencia, y el indicador se mueve relativamente a lo largo de su contorno ideal.
