tratamiento térmico al vacío
¿Qué es la tecnología de procesamiento de tratamiento térmico al vacío?
Se refiere a un nuevo tipo de tecnología de tratamiento térmico que combina la tecnología de vacío y tecnología de tratamiento térmico. Entre ellos, el ambiente de vacío en la que se encuentra el tratamiento térmico al vacío se refiere a un entorno ambiente que es inferior a una atmósfera, incluyendo bajo vacío, vacío medio, alto vacío y ultra alto vacío. Por lo tanto, el tratamiento térmico al vacío pertenece realmente al tratamiento térmico de atmósfera controlada.
medios de tratamiento térmico al vacío que todos y parte del proceso de tratamiento térmico se realiza bajo vacío. tratamiento térmico de vacío puede darse cuenta de casi todos los procesos de tratamiento térmico que pueden estar implicados en el tratamiento de calor convencional, pero la calidad del tratamiento de calor se mejora en gran medida.
En comparación con el tratamiento térmico convencional, tecnología de procesamiento de tratamiento térmico al vacío puede alcanzar simultáneamente ninguna oxidación, no descarburación, no carburación, puede eliminar los restos de fósforo en la superficie de la pieza de trabajo, y tiene el efecto de desengrase y de desgasificación, a fin de lograr una superficie brillante efecto de purificación.
Aplicación de la tecnología de procesamiento de tratamiento térmico al vacío
De hecho, la tecnología de procesamiento de tratamiento térmico al vacío se aplicó anteriormente en el mundo. En 1968, la Compañía Hayes en los Estados Unidos y el Instituto de Investigación de vacío Japón desarrolló sucesivamente vacío apagar los medios de extinción de aceite y agua basados en. Por lo tanto, la tecnología de extinción de vacío se ha desarrollado rápidamente en la industria de tratamiento térmico. De una sola cámara del horno a grupo de máquinas multi-combinada, de temple de vacío en general a enfriamiento rápido de alta presión de gas, de temple al agua de vacío, de carburación de vacío, carbonitruración vacío, y co-infiltración múltiple.
Después de décadas de esfuerzos en China, los fabricantes de hornos de vacío han mejorado mucho su diseño, el nivel y la calidad de fabricación. El uso de equipos de vacío interno para reemplazar el equipo de vacío importados ha aumentado gradualmente, reduciendo de esta manera la producción de unidades. El costo hace que el rango de aplicación de tratamiento térmico al vacío a expandir rápidamente.
Principio del proceso de tratamiento térmico al vacío
Tomando ventaja de las características de transformación de fase de metales en un estado de vacío, bajo un vacío dentro de 0,1 MPa diferencia entre la presión atmosférica, no hay ningún cambio en la termodinámica y la dinámica de transformación de fase sólida. Cuando la formulación de la especificación del proceso de tratamiento térmico al vacío, que se puede basar en el principio de cambio de fase de estado sólido bajo presión normal, y puede referirse a los datos de diversos tipos de transformación tejido bajo presión normal.
Al mismo tiempo, bajo la acción de desgasificación al vacío, las propiedades físicas y mecánicas de los materiales de metal se pueden mejorar. Al calentar bajo vacío, los elementos en la superficie de piezas de trabajo metálicas se evaporarán. El grado de vacío requerido para el metal para conseguir un calentamiento no oxidativo, la purificación de la superficie, y menos oxidación y menos de desorción.
Características de la tecnología de procesamiento de tratamiento térmico al vacío
1) Ventajas de tratamiento térmico al vacío
tratamiento térmico al vacío es una amplia gama de la tecnología de tratamiento térmico fuera de oxidación que puede ir de la mano con una atmósfera controlada. También es uno de los principales signos del nivel avanzado de la tecnología de producción de tratamiento térmico actual. tratamiento térmico al vacío no sólo puede lograr la no oxidación y descarburación de piezas de acero, sino también la producción de la distorsión y menos contaminante de la pieza de trabajo, por lo que también pertenece a la categoría de tecnología de producción limpia y precisión. En la actualidad, se ha convertido en una tecnología avanzada insustituible en la producción de herramientas y moldes.
2) Menos distorsión de la pieza de trabajo en el proceso de tratamiento térmico al vacío
Según la experiencia interna y externa, la distorsión del tratamiento térmico al vacío de la pieza de trabajo es sólo un tercio de la calefacción de baño de sal y de temple. Es de gran importancia para estudiar los métodos de calentamiento de vacío de diversos materiales y piezas con diferentes grados de complejidad y de las leyes de distorsión en diversas condiciones de enfriamiento, y simulaciones uso de la computadora para promover la tecnología de tratamiento térmico al vacío. Cuando la calefacción de vacío, presión normal o temple de refrigeración de aire de alta presión, la uniformidad de flujo de aire tiene una gran influencia sobre el efecto de endurecimiento y la dispersión calidad de las piezas. Es de gran importancia para mejorar la estructura del horno mediante el uso de métodos de simulación por ordenador para estudiar la Ley de circulación de aire en el horno.
3) horno de tratamiento térmico al vacío
altos hornos modernos de tratamiento térmico al vacío se refieren a hornos de pared fría que pueden realizar calefacción de vacío de los componentes y después de lavado en el aceite o en los gases atmosféricos y presurizados. Investigación y desarrollo de este tipo de equipos es una integral, interdisciplinaria, e implica muchos campos científicos y tecnológicos.
En el campo de la herramienta y los materiales de matriz, la aplicación de tratamiento térmico al vacío es muy prometedor. La mayoría de los aceros de herramientas se calientan actualmente en el vacío y luego enfrió y se inactivó en un gas. Con el fin de obtener propiedades mecánicas satisfactorias en la superficie y en el interior de la pieza de trabajo, la tecnología de extinción de gas de alta presión de vacío debe ser utilizado. En la actualidad, la presión del gas de templado de vacío en el mundo ha aumentado de 0,2 MPa, 0,6 MPa a 1-2 MPa o incluso 3 MPa. Por lo tanto, el aumento gradual de la presión del gas de refrigeración del horno de vacío de enfriamiento de gas de alta presión es una tendencia de desarrollo importante.
