Habilidades de uso y mantenimiento de maquinaria y equipos hidráulicos.
El uso del sistema hidráulico.
(1) Mantenga limpio el aceite hidráulico, verifíquelo con frecuencia y cámbielo regularmente. El tanque de combustible también debe mantenerse limpio y limpiarse regularmente.
(2) Elimine el gas que ingresa al sistema hidráulico en cualquier momento para evitar que el sistema se arrastre y provoque el deterioro del aceite. El aceite en el tanque de aceite debe exceder el límite inferior del estándar de aceite. Si el aceite es insuficiente, debe rellenarse a tiempo.
(3) La temperatura del aceite del sistema hidráulico no debe ser demasiado alta, generalmente dentro del rango de 30-80 ℃, de lo contrario será desfavorable para el trabajo. Cuando el sistema no funciona, la bomba hidráulica debe estar descargada.
(4) Cuando se enciende la bomba hidráulica por primera vez, se puede arrancar y detener, repetir varias veces para aumentar la temperatura del aceite y luego entrar en funcionamiento normal. Si la bomba hidráulica tiene un sonido anormal durante el trabajo, deténgase y verifique de inmediato.
(5) Verifique siempre las condiciones de trabajo de los cilindros hidráulicos, motores hidráulicos y varias válvulas. Si hay algún problema, debe eliminarse a tiempo.
2. Aceptación y puesta en servicio de maquinaria hidráulica.
La maquinaria hidráulica nueva o reparada o los componentes hidráulicos deben verificarse cuidadosamente para su aceptación antes de ponerse oficialmente en uso, y luego probarse. Asegúrese de que los componentes hidráulicos o el sistema hidráulico funcionan correctamente antes de que puedan ponerse en producción.
(1) inspección de aceptación antes de su uso
Verifique si todos los componentes del sistema hidráulico están completos y si están dañados, especialmente si las mangueras y los codos hidráulicos están dañados; si la cubierta antipolvo o los tapones de tornillo en los componentes hidráulicos están completos. Evite la entrada de suciedad e impurezas en el sistema hidráulico.
Compruebe si la instalación de los componentes hidráulicos y sus conexiones de tubería son correctas y confiables. Por ejemplo, si las entradas de aceite de varias válvulas están conectadas incorrectamente, si la población, la salida y la dirección de rotación de la bomba hidráulica son consistentes con las marcadas en la bomba. Se debe prestar especial atención para verificar la fijación de los pernos de las juntas de la tubería de succión de aceite para evitar que las personas inhalen aire.
Verifique el posicionamiento y el movimiento del mango de la válvula de inversión en varias posiciones. El mecanismo de posicionamiento y retorno debe funcionar de manera confiable y operar de manera flexible. Revise el tanque de combustible en busca de impurezas y suciedad, y límpielo a fondo si es necesario. Preste atención para agregar aceite hidráulico al nivel de aceite especificado. Compruebe si la bomba hidráulica y el motor hidráulico están obstruidos durante el funcionamiento normal.
(2) Ejecución de prueba sin carga
El propósito de la prueba sin carga es verificar exhaustivamente si el sistema hidráulico y varios componentes hidráulicos funcionan de manera normal y confiable en condiciones sin carga, y si el movimiento del actuador cumple con los requisitos.
Al comenzar la prueba de funcionamiento, controle la velocidad del motor a aproximadamente el 50% de la velocidad nominal, de modo que la bomba hidráulica esté en estado descargado (el mango de la válvula de inversión está en la posición neutral). Ejecute para verificar si la bomba funciona correctamente y si hay ruido anormal; observe la circulación de aceite en el tanque para ver si hay un sistema de succión de aire; Observe el aumento de temperatura de la bomba hidráulica. Después de un período de tiempo (aproximadamente 10-15 minutos), haga funcionar el motor a la velocidad máxima y continúe verificando las condiciones de funcionamiento de la bomba hidráulica. Después de asegurarse de que todo sea normal, continúe con la próxima verificación.
Opere la válvula de inversión para hacer que el cilindro hidráulico se corresponda varias veces, o haga que el motor hidráulico funcione a una velocidad determinada para descargar el aire en el sistema hidráulico. Observe la operación y verifique si hay fugas de aceite en cada componente, tubería y junta.
Compruebe si la válvula de inversión funciona de manera confiable en varias posiciones.
Después de que el sistema hidráulico haya estado funcionando sin carga durante un cierto período de tiempo (aproximadamente 30 minutos), verifique el aumento de la temperatura del aceite. La temperatura del aceite no debe exceder el valor especificado (generalmente la temperatura del aceite de trabajo es de 35-60 ° C). Realice una prueba de carga después de eliminar todas las fallas en la ejecución de prueba sin carga.
(3) Prueba de carga
Prueba de carga para verificar si el sistema hidráulico puede alcanzar los requisitos de trabajo predeterminados; Verifique la suavidad del movimiento y la conmutación de las piezas de trabajo, y no debe haber arrastre, vibración ni impacto.
La prueba de carga debe ejecutarse bajo una carga más ligera al principio, y luego debe ejecutarse a plena carga. Durante la operación, verifique si hay fugas externas, ruido anormal y aumento de la temperatura del aceite después de una operación continua. Elimine todas las fallas durante la prueba de funcionamiento y asegúrese de que todo funcione correctamente, luego drene todo el aceite en el tanque de aceite y filtre, limpie el tanque de aceite y llene el aceite hidráulico especificado antes de ponerlo en producción.
3, el método de diagnóstico de fallas del sistema hidráulico
Diagnóstico empírico
Confiar en la experiencia real de los operadores y el personal de mantenimiento para juzgar la falla del sistema hidráulico es una manera simple de encontrar la falla del sistema hidráulico en el sitio. Mire: se puede encontrar que el cilindro hidráulico tiene vibración de arrastre, debilidad, asentamiento natural grande, el mecanismo de rotación del motor hidráulico no puede girar, debilidad lenta, deslizamiento durante el frenado, desviación del mecanismo de marcha, no puede caminar, decoloración de aceite, emulsificación y fuga externa Y otros fenómenos de falla. Escuche: se puede encontrar un sonido anormal de la bomba hidráulica y el motor hidráulico, el chirrido de la válvula de desbordamiento, el choque hidráulico del sistema y la vibración de la tubería. Olor: Puede distinguir el deterioro del aceite y la sinterización de la bomba hidráulica. Tacto: puede juzgar la temperatura del aceite, el grado de vibración de los componentes y accesorios de tubería,
Principio Diagrama Método de análisis del sistema hidráulico
Analice las fallas del sistema de transmisión hidráulica de acuerdo con el diagrama esquemático del sistema hidráulico, descubra la ubicación y la causa de la falla, y proponga el método de solución de problemas. El método de análisis del diagrama del sistema hidráulico es actualmente el método más común utilizado por el personal técnico y de ingeniería.
Diagnóstico de precisión
Sobre la base del método de diagnóstico simple, se utilizan diversos instrumentos de detección para el análisis cuantitativo. Los elementos de diagnóstico incluyen detección de presión, detección de flujo, detección de aumento de temperatura y detección de ruido.
Solución de problemas del sistema hidráulico
Para la maquinaria hidráulica que falla, primero se debe identificar la causa de la falla. Las fallas comunes incluyen fugas externas e internas de cilindros hidráulicos. La fuga externa es obvia, y la fuga interna debe juzgarse por la experiencia. El cilindro se extiende débilmente y el cilindro se cierra rápida o lentamente. Después de trabajar durante media hora, toque la temperatura de la superficie del cilindro de aceite con la mano, y la temperatura del cilindro de drenaje interno ha aumentado significativamente. En este momento, el sello de aceite interno necesita ser reemplazado. La caída de presión de la bomba hidráulica y el motor de accionamiento no puede alcanzar la carga máxima, y el trabajo es débil. Este tipo de falla de trabajo se suma a la caída de la potencia del motor. En circunstancias normales, la presión de la bomba de trabajo hidráulica generalmente se reduce, la válvula de seguridad de presión está fuera de control y la superficie del cárter de aceite en el motor de accionamiento está causada por el desgaste. Debe determinarse de acuerdo con la situación específica. El más común es la explosión de tubos de alta presión. No intentes ganar dinero al reemplazarlo. No use tubos falsos. Las tuberías hidráulicas de alta presión producidas por los fabricantes nacionales oficiales están todas con una capa de alambre de acero y tienen un número de producción regular.
