Principio de cierre mecánico
El sello mecánico, también conocido como sello final, es un dispositivo utilizado para resolver el sello entre el eje giratorio y el cuerpo. Se compone de al menos un par de presión de fluido perpendicular a la cara final del eje de rotación y la fuerza elástica (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación y el sello auxiliar para mantenerse en forma y deslizarse relativamente para formar un dispositivo para evitar el fluido fuga. La maquinaria rotativa de fluidos, como los compresores y los tanques de reacción agitada, también se utilizan para sellar cajas de engranajes y ejes de popa de barcos. Por lo tanto, el sello mecánico es un dispositivo de sello de eje universal.
Hay dos tipos de contacto y sin contacto. En la actualidad, la mayoría de ellos usan sellos mecánicos de contacto. Los sellos mecánicos sin contacto están en desarrollo y han atraído la atención de las personas. El sello mecánico es un componente no funcional en la máquina, pero juega un papel importante en la reducción de fugas y en la estabilización de la producción.
Principio de funcionamiento del cierre mecánico.
El papel de los sellos mecánicos.
一 、 Mejore la eficiencia de la máquina y reduzca el consumo de energía.
1. Reduzca las fugas internas, las fugas externas y las fugas de la máquina y mejore la eficiencia volumétrica de la máquina. Por ejemplo, la refinería de petróleo Daqing cambió el anillo impulsor de la bomba centrífuga de coque 5FDJ5 × 2 a un sello mecánico, lo que aumentó la eficiencia de la bomba en 3.6% y 5.6%.
2. Reduzca la pérdida por fricción y mejore la eficiencia mecánica de la máquina. Por ejemplo, cambiar el sello de la cara de doble extremo a un sello de la cara de un solo extremo, el tipo desequilibrado al tipo equilibrado y el extremo cerrado de la bomba de reducción inferior de doble soporte (llamada bomba de decapitación) pueden reducir la pérdida por fricción y mejorar la eficiencia mecánica.
3. Cambie el método de sellado para mejorar la eficiencia de la máquina o unidad. Por ejemplo, la bomba enlatada se cambia a una bomba sellada mecánicamente para mejorar la eficiencia del motor; La bomba de accionamiento magnético se utiliza para mejorar la eficiencia de la máquina.
4. Cambie el sistema auxiliar para reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia de la unidad. Por ejemplo, el autolavado de la bomba de aceite caliente se cambió al ciclo de impulsión pequeña; el sello frontal de doble extremo se cambió por el sello frontal de un solo extremo, ahorrando el consumo de energía del sistema auxiliar de sellado de aceite.
二 、 guardar materias primas. Por ejemplo, procese la recuperación de fluido, reduzca o elimine la pérdida de vapor de potencia y fluido de proceso, reduzca la pérdida de aceite de sellado, etc.
三 、 Mejora la fiabilidad de la máquina. Por ejemplo, la fuga y la vida útil del sello del eje determinan la confiabilidad del sello del eje y la máquina.
四 、 Seguridad y protección del medio ambiente. Según un informe de investigación de una fábrica japonesa, 32 de los 786 accidentes fueron causados por fugas (42%). Además, la fuga de fluido del proceso también causará contaminación ambiental, incluida la contaminación atmosférica, la contaminación del agua y la contaminación ambiental del taller.
Elementos esenciales para la instalación y uso de sellos mecánicos.
1. La desviación radial del eje giratorio del equipo debe ser ≤0.04 mm, y la desviación axial no debe ser mayor que 0.1 mm;
2. La parte de sellado del equipo debe mantenerse limpia durante la instalación, las partes de sellado deben limpiarse, la superficie del extremo de sellado está intacta, para evitar que las impurezas y el polvo ingresen a la parte de sellado;
3. Está estrictamente prohibido golpear o golpear durante el proceso de instalación, para evitar daños en el par de fricción del sello mecánico y la falla del sello;
4. Durante la instalación, la superficie en contacto con el sello debe recubrirse con una capa de aceite mecánico limpio para poder instalar sin problemas;
5. Al instalar el prensaestopas del anillo estático, los tornillos de apriete se deben tensar de manera uniforme para garantizar los requisitos verticales de la superficie del extremo del anillo estático y la línea del eje;
6. Después de la instalación, empuje el anillo móvil con la mano, lo que puede hacer que el anillo móvil se mueva con flexibilidad en el eje y tenga cierta elasticidad;
7. Después de la instalación, gire el eje con una rueda manual, el eje no debe tener sensación de peso;
8. El equipo debe llenarse con medio antes de la operación para evitar la fricción seca y la falla del sello.
