mecanizado
1. Refiriéndose
¿Por qué se llama la fábrica de un taller? La clave para convertir consiste en hacer girar las piezas de trabajo a procesar, y luego llevar las herramientas de forma lineal en movimiento cerca de ellos para tallar la superficie de la pieza de trabajo.
En primer lugar, la pieza de trabajo se fija en la máquina por un mandril. A continuación, la pieza de trabajo se hace girar a alta velocidad por el motor, y la velocidad puede ser controlada manualmente de acuerdo con nuestros requisitos de procesamiento. A continuación, puede empezar a controlar la herramienta para tallar en la superficie de la pieza de trabajo, que se llama de corte. herramientas de torneado comunes suelen estar hechas de acero de alta velocidad o de aleación dura. En los últimos años, las herramientas de cerámica y herramientas de diamante artificiales en el mercado también han sido ampliamente utilizado. Diferentes herramientas de torneado forma pueden cumplir varios requisitos de procesamiento:
Además de la superficie exterior, la herramienta de perforación utilizado en el torneado también puede terminar la superficie interior, donde la pieza de trabajo ya tiene agujeros.
2.Milling
Es también un método de mecanizado rotativo, pero la fresa es girado.
Hay dos tipos de métodos de movimiento relativo en la molienda tradicional. Una de ellas es para fijar la pieza de trabajo a mecanizar, como se muestra en la figura anterior, y es completamente dependiente de la fresa para rotar y trasladar por sí mismo; y el otro se muestra en la figura siguiente. Simplemente haciendo un movimiento de rotación, la pieza puede moverse en tres direcciones: adelante, atrás, izquierda y derecha, y de arriba abajo.
La fresa es una herramienta multi-hoja. En cada proceso de fresado, cada borde de corte de las participa cortador de fresado en el corte de una sola vez, y el resto de las veces es beneficioso para la disipación de calor. De esta manera, la eficiencia de corte de la fresa es más alta que la de un solo filo herramienta de torneado. Fresado cortadores de diferentes formas puede completar el procesamiento de los diversos planos, superficies de paso, ranuras y cavidades. Y el consumo de fresado durante el fresado se compone de cuatro factores: Velocidad de corte, de cantidad de alimentación, de nuevo corte cantidad (profundidad de fresado) y la cantidad de corte lateral (anchura de fresado).
Varios métodos de molienda común
Varios tipos de fresa común
3.Planing
El principio de funcionamiento de cepillado de procesamiento es claro de un vistazo. Simple movimiento hacia atrás y hacia adelante tiene muy baja eficiencia de la producción en comparación con el torneado y fresado. Sin embargo, debido a la estructura simple y un uso más cómodo de equipos y herramientas, todavía se utiliza para raspar la superficie de piezas de trabajo.
4.Grinding
La molienda es el uso de herramientas abrasivas tales como trituración ruedas y correas para cortar la superficie de la pieza de trabajo. En el mecanizado de hoy, el cabezal de rectificado se puede integrar en el centro de mecanizado de una máquina fresadora CNC con gran madurez.
procesamiento de la superficie 5.Tooth
procesamiento de superficie de los dientes es un nuevo método de procesamiento. Este método de procesamiento se divide en dos categorías: una es el método de formación, y el otro es el método de formación. El método de formación utiliza principalmente una máquina de fresado ordinario para su procesamiento. La herramienta es un cortador de fresado de formación, lo que requiere dos movimientos que forman simples: movimiento de rotación y el movimiento lineal de la cuchilla. Las máquinas herramientas comunes para el procesamiento de superficie de los dientes por el método de formación son máquinas de tallado de engranajes, talladoras de engranajes, etc.
6, el procesamiento de superficie compleja
Para el mecanizado de superficies complejas, máquinas herramientas CNC son útiles. El proceso de corte de superficies tridimensionales adopta principalmente fresado de copia y métodos de molienda NC o métodos de procesamiento especiales. El fresado debe tener un prototipo como un maestro. Durante el procesamiento, la cabeza de perfiles en forma de pelota siempre toca la superficie prototipo con una cierta presión. El movimiento de la cabeza de perfil se transforma en una inductancia, y los agranda y controla el movimiento de los tres ejes de la máquina de molienda de procesamiento para formar una trayectoria de la cabeza de corte a lo largo de la superficie curvada. La mayoría de las cuchillas de fresado utilizan fresas de extremo de bola con el radio del contorno. El advenimiento de la tecnología NC ha proporcionado un método más eficaz para el mecanizado de superficie.
7. Otra tecnología de procesamiento
proceso de perforación
Cuando se perfora en una máquina de perforación, en general, el taladro debe realizar dos movimientos al mismo tiempo: el movimiento principal, es decir, el movimiento de rotación de la broca en torno al eje (movimiento de corte); el movimiento auxiliar, es decir, el movimiento lineal de la broca a lo largo del eje hacia la pieza de trabajo (movimiento de avance), cuando la perforación, principalmente debido a los defectos en la estructura de la broca, que afecta a la calidad del procesamiento, la precisión de procesamiento es generalmente por debajo de IT10 nivel, la rugosidad de la superficie es de aproximadamente Ra12.5μm, que es mecanizado de desbaste.
Multi-eje CNC de mecanizado
Multi-eje NC de mecanizado puede controlar el enlace de más de 4 ejes de coordenadas al mismo tiempo, la combinación de funciones como NC fresado, taladrado NC, y la perforación NC. Después de la pieza de trabajo se sujeta a la vez, la superficie de mecanizado se puede moler, agujereado, y perforado. El procesamiento de errores efectivamente evita de posicionamiento causados por múltiples instalaciones, puede acortar el ciclo de producción, y mejorar la precisión de procesamiento.
electrodeposición de metales
La electrodeposición de metal es un proceso de formación de una capa de metal sobre la superficie sólida por el método electrolítico, es decir, la reacción de reducción de iones metálicos en el cátodo de la celda electrolítica y el proceso de electrocristalización. El propósito es cambiar las propiedades superficiales de materiales sólidos o para producir materiales de metal con composiciones y propiedades específicas.
Calentamiento por inducción
El calentamiento por inducción: La pieza de trabajo se coloca en un inductor. El inductor es por lo general un tubo de cobre hueco con corriente alterna de alta frecuencia media o (300-300000Hz o superior). La generación de un campo magnético alterno produce una corriente inducida de la misma frecuencia en la pieza de trabajo. Esta corriente inducida se distribuye de forma desigual en la pieza de trabajo, fuerte en la superficie, pero débil en el interior, y cerca de cero en el corazón. Utilizar este efecto de la piel, puede hacer que la superficie de la pieza de trabajo de calor rápidamente, la temperatura de la superficie se eleva al 800-1000 ℃ en unos pocos segundos, y la temperatura del núcleo aumenta muy poco.
Proceso de soldadura
El principio de funcionamiento básico de soldadura eléctrica es que después de la tensión de 220V o 380V está activada, la tensión se reduce por el reductor de presión en la máquina de soldadura eléctrica, la corriente se incrementa, y la energía eléctrica genera una enorme calor por arco para fundir el electrodo y el acero, y se funde el electrodo para hacer que la integración Superior.
