características de proceso y método de eliminación de viruta de procesamiento de agujero profundo
El llamado procesamiento profundo agujero es un agujero con una relación de la longitud del agujero para el diámetro de la mayor agujero que 5. agujero procesamiento profundo Generalmente, la profundidad de diámetro relación L / d≥100 en la mayoría de los casos de agujeros profundos . Tal como agujero de cilindro, orificio de aceite axial del eje, agujero del eje hueco y el agujero de válvula hidráulica, etc. Algunos de estos agujeros requieren alta precisión de mecanizado y calidad de la superficie, y algunos de los materiales procesados tienen mala maquinabilidad, que a menudo se convierte en un problema importante en la producción de .
procesamiento de agujeros profundos ocupa una posición muy importante en el campo del procesamiento mecánico, que representa aproximadamente el 40% del volumen de procesamiento de agujero. Con el avance de la ciencia y la tecnología, nuevos tipos de alta resistencia, alta dureza y alto valor difíciles de mecanizar piezas siguen apareciendo agujeros profundos. El continuo aumento en el procesamiento de la profundidad, la exactitud de procesado, y la eficiencia de procesamiento de piezas de trabajo de mecanizado ha hecho profundo-agujero mecanizado de una mecánica procedimientos clave y dificultades de procesamiento.
¿Cómo resolver el problema de los agujeros profundos de mecanizado radica en la eliminación de virutas, pero además de la gran problema de la evacuación de virutas en el procesamiento profundo agujero, hay otras dificultades, como la incapacidad de observar directamente la situación de corte, único sonido, el chip, observación de la carga de la máquina herramienta, presión de aceite, etc. Parámetros a arranque de viruta juez y desgaste broca; calor chip no es fácil de difusión; debido a la longitud, poca rigidez y fácil vibración de la tubería de perforación, que hará que el eje del orificio para desviar fácilmente, lo que afecta la precisión del precio y la eficiencia de la producción.
Características del proceso de procesamiento de agujero profundo
1. El vástago está limitado por el diámetro del agujero, de diámetro pequeño, gran longitud, lo que resulta en pobre rigidez y baja resistencia. Es fácil de vibración productos, ondulación y la conicidad durante el corte, que afecta a la rectitud y rugosidad superficial de agujeros profundos.
2. Cuando la perforación y escariado, es difícil introducir el lubricante de refrigeración en la zona de corte sin necesidad de utilizar dispositivos especiales, lo que reduce la durabilidad de la herramienta y hace difícil la eliminación de virutas.
3. En el proceso de mecanizado de agujeros profundos, no se puede observar directamente el estado de corte de la herramienta. Sólo se puede juzgar por el corte de sonido, papas fritas, las vibraciones de mano y de la temperatura de la pieza de corte, y los instrumentos de medida (medidor de presión de aceite y el contador de electricidad) en base a la experiencia de trabajo. Si el proceso de corte es normal.
4. El arranque de viruta es difícil, y medios fiables debe ser utilizado para romper la viruta y controlar la longitud y la forma del chip para facilitar la retirada suave y evitar el bloqueo chip.
5. Con el fin de garantizar la buena marcha del agujero profundo durante el procesamiento y lograr la calidad requerida de procesamiento, el dispositivo de arranque de viruta chip (o fuera), la orientación de la herramienta y dispositivo de soporte y de enfriamiento dispositivo de lubricación de alta presión debe añadirse.
6. Pobres condiciones de disipación de calor de la herramienta y el aumento de temperatura de corte reducen la durabilidad de la herramienta.
Durante la operación de agujero mecanizado profundo, prestar atención a la coaxialidad de la línea central del eje principal y el manguito de guía de la herramienta, el manguito de soporte de la barra de herramientas, el manguito de soporte de la pieza, etc.; el sistema de fluido de corte debe ser suave; Y evitar los agujeros de perforación y así sucesivamente.
