Análisis de tecnología de procesamiento mecánico.
1. Tecnología de rectificado de súper precisión
Existen requisitos estrictos para la rugosidad de la superficie de mecanizado en el proceso de procesamiento. Por ejemplo, se debe mantener el mismo nivel de precisión de rugosidad en (1 ~ 2) cm. En la tecnología de procesamiento tradicional, generalmente se usa el pulido de silicio para lograr este requisito.Con el desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria, los requisitos de rugosidad de la superficie de la construcción de mecanizado son cada vez más altos, y la tecnología tradicional no puede cumplir con los requisitos de precisión actuales. La tecnología de rectificado de súper precisión se puede pulir a través de piezas pequeñas, puede mejorar efectivamente la precisión de las piezas para cumplir con los requisitos del mecanizado moderno.
2. Tecnología de corte de precisión
La tecnología tiene altos requisitos para el equipo de máquina herramienta, esto se debe a que el equipo requerido por algunas industrias es extremadamente alto, el error debe controlarse en un error mínimo, para evitar otros factores que pueden traer factores para la precisión del mecanizado, requieren equipo de máquina herramienta tiene suficiente precisión, como para tratar con sus detalles.Debido al alto costo, los altos requisitos técnicos, la operación compleja y muchos otros factores, la tecnología se utiliza principalmente en la fabricación y procesamiento de productos de precisión, principalmente responsable del trabajo de corte de alta precisión.Para que la superficie del componente áspero sea más detallada y suave después del mecanizado de alta precisión, se debe mejorar la curvatura del equipo de la máquina herramienta en su funcionamiento, para garantizar que el equipo y los componentes no se deformen cuando el procesamiento aumenta la temperaturaPara lograr los requisitos de corte preciso, la industria de fabricación de maquinaria actual en nuestro país, principalmente al aumentar la velocidad del husillo de la máquina herramienta para cumplir con sus requisitos, puede alcanzar el nivel de decenas de miles de revoluciones por minuto como máximo.Además, con el progreso de la ciencia y la tecnología modernas, la tecnología avanzada también brinda suficiente apoyo para la industria de fabricación de maquinaria, incluido el posicionamiento de precisión y otra tecnología avanzada que también puede lograr el efecto del mecanizado de precisión.
3. Análisis de dibujo de piezas
Lo más importante para el torneado CNC es el análisis de los dibujos, especialmente el análisis de las piezas, la cuadrícula de velocidad según los detalles marcados en los dibujos para considerar el siguiente proceso del proceso, y el análisis especial de instrumentos más precisos, ya sea para cumplir los requisitos del proceso, pero también es necesario ajustar el material y la estructura de acuerdo con los requisitos del proceso.Procesamiento de piezas, hay personal profesional para brindar orientación sobre tecnología de procesamiento y cotización.
① Seleccione el punto de referencia.Los dibujos generalmente darán el tamaño estándar de las piezas, por supuesto, este estándar es un estándar amplio, no adecuado para todo el proceso y el material, pero en la mayoría del proceso, este punto de referencia es más adecuado, este estándar es propicio para el orgánico integración y unidad de todo el sistema en el proceso.
② Cálculo de coordenadas de nodos.En muchos dibujos, los modelos matemáticos se usan para programar, por lo que las figuras geométricas en matemáticas se usan para programar en programación.
(3) Análisis de precisión y requisitos técnicos.El proceso mecánico tiene un requisito muy alto de precisión y exactitud, por lo que solo en cada parte del material y la tecnología hay condiciones muy consistentes, a través del proceso estricto, para procesar el producto terminado con alta precisión.
